визуализация процесса контроля
100%
неточностей
< 0.5%
время проверки
< 30 sec
уровень обнаружения деффектов
99.7%
2000*1000*500 мм - Standart
6000*1000*500 мм - Plus
8000*4000*1500 мм - Titan
Рабочий диапазон
Собираемые габариты
для сборки сварных и паяных
трубопроводов по цифровой
модели
Инновационное
программное обеспечение
сотни стационарных
стапелей
Одна система
заменяет
Роботизированный комплекс
автоматизированный
контроль качества
геометрических параметров
на скорости производства.
доп. описание
вывод отчета в режиме реального времени, анализ тенденций,
автоматические оповещения об отклонениях
полный архив 3D-сканирования + статистический контроль процесса
дефекты поверхности, размерные отклонения, ошибки сборки, геометрия отверстий
оптический или лазерный трекер со сканером (по запросу)
1 млн точ/сек
±0.05 mm
высокоскоростное 3D сканирование
Доп. пункт
Формирование отчета
Хранение данных
Обнаружение деффектов
Система измерений
Скорость сканирования
Точность измерений
Метод контроля
Технические характеристики
04
Интерфейс опреатора с интегрированным
метрологическим ПО позволяет следить
за процессом контроля в момент
сканирования.
Система управления и ПО
03
Система измерений Laser Absolute
Tracker позволяет отслеживать
положение сканирующей головы
в режиме релального времени.
Лазерный трекер
02
Устанавливается на линейную
направляющую или портал
для увеличения измерительного
РТК.
Робот - манипулятор
01
Установка контролируемого изделия
на универсальную оснастку или
на одно/двухосевой позиционер.
Установки изделия
Процесс контроля геометрии
Промышленное применение
100% автоматизированный контроль на предмет дефектов поверхности,
точности размеров и геометрических параметров.
Контроль геометрии тележек вагонов

Остались вопросы по комлпексу для контроля геометрии?

Если у вас возникли дополнительные технические вопросы о работе системы, вы хотите уточнить детали, напишите нам или запросите живую десмонстрацию комплекса в Санкт-Петербурге или других городах.
НА САЙТЕ ВЕДУТСЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ РАБОТЫ